Корзина
20 отзывов
Контакты
ООО УРАЛБАСК-теплоизоляционные и наплавляемые материалы
+7351235-93-29
+7351235-93-56
Елена Кокшарова
РоссияЧелябинская областьЧелябинскЭнтузиастов 11а454048
238760262
Карта

Глиноземистый цемент

Глиноземистый цемент
  • В наличии
  • Оптом и в розницу

25 руб./кг

Показать оптовые цены
Глиноземистый цемент
25 руб./кг
В наличииГлиноземистый цемент
Купить
+7351235-93-29
  • +7351235-93-56
Купить
+7351235-93-29
  • +7351235-93-56
  • График работы
  • Адрес и контакты

Глиноземистый цемент — быстротвердеющее гидравлическое вяжущее, состоящее преимущественно из моноалюмината кальция (СаО•А12О3).

По содержанию AL2O3 цементы подразделяются на виды:

-Глиноземистый цемент (ГЦ)

-Высокоглиноземистый цемент I (ВГЦ I)

-Высокоглиноземистый цемент II (ВГЦ II)

-Высокоглиноземистый цемент III (ВГЦ III)

По прочности при сжатии в возрасте 3 суток подразделяются на марки:

-ГЦ 40, ГЦ 50, ГЦ 60

-ВГЦ 1-35

-ВГЦ II-25 и 35

-ВГЦ III 25

Свое название этот цемент получил от технического названия оксида алюминия А12О3 — «глинозем». Сырьем для глиноземистого цемента служат бокситы и чистые известняки. Бокситы — горная порода, состоящая из гидратов глинозема (А12О3 • nН2О) и примесей (в основном Fe2O3, SiO2, СаО и др.). Бокситы широко используются в различных отраслях промышленности: для получения алюминия, абразивов, огнеупоров, адсорбентов и т.п., а месторождений с высоким содержанием А12О3 очень немного.

Химический состав глиноземистого цемента, получаемого разными методами, находится в следующих пределах: СаО - 35...45 %; А12О3 - 30...50 %; Fe2O3 - 0...15 %; SiO2 - 5...15 %. В минеральном составе клинкера глиноземистых цементов преобладает однокальциевый алюминат СаО • А12О3 (СА), определяющий основные свойства этого вяжущего. Кроме того, в нем присутствуют алюминаты — СА2, С12А7; двухкальциевый силикат C2S, отличающийся, как известно, медленным твердением, и в качестве неизбежной балластной примеси — геленит - 2СаО • А12О3 • 2SiO2.

Внешние параметры глиноземистого цемента - это тонкий порошок серо-зеленого, коричневого или черного цвета. Тонкость помола должна быть такой, чтобы при просеивании пробы цемента через сито с сеткой № 008 (размер ячеек в свету 0,08 мм) проходило не менее 90% от массы пробы. В соответствии с ГОСТ 969—66 глиноземистый цемент в зависимости от прочности при сжатии делится на три марки: 40, 50 и 60. Марку цемента определяют в возрасте трех суток после изготовления образцов. Глиноземистый цемент должен изготовляться в соответствии с ГОСТ 969-91 по технологическому регламенту производителя. Содержание глинозема (Al2O3) в цементе должно быть не ниже 35 %.

Глиноземистый цемент является быстротвердеющим, но нормально схватывающимся вяжущим веществом. Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 30 мин, а конец не позднее 12 ч от момента затворения его водой. Глиноземистый цемент характеризуется пониженной способностью к деформации в связи с крупнокристаллической структурой формирующегося цементного камня. Кроме того, из-за наличия кубического гидратированного моноалюмината при формировании цементного камня происходит потеря массы.

Существуют два способа производства глиноземистого цемента: метод плавления сырьевой шихты и обжиг до спекания. Способ производства глиноземистого цемента методом плавления включает в себя подготовку зернистой шихты из цементного сырья, плавление, охлаждение полученного шлака, дробление и тонкое измельчение. Способ спекания характеризуется тем, что исходные компоненты цементного сырья просушивают, тонко измельчают и перемешивают до достижения полной гомогенизации, после чего порошкообразную или гранулированную цементную шихту направляют в печь и выполняют обжиг цементного клинкера в различных печах. Далее цементный клинкер охлаждают, подвергают помолу и получают глиноземистый цемент.

Основные свойства: -быстрое нарастание прочности в раннем возрасте; -при твердении бетона на глиноземистом цементе выделяется большое количество тепла, что позволяет использовать эти бетоны при отрицательных температурах до -10 градусов без подогрева; -глиноземистый цемент имеет повышенную плотность цементного камня, что определяет большую устойчивость бетона против всех видов агрессивных жидкостей и газов по сравнению с бетоном на портландцементе; глиноземистый цемент по сравнению с портландцементом является более огнестойким и термически устойчивым материалом. В смеси с огнеупорными заполнителями: шамотом, хромитовой рудой, магнезитом и др. глиноземистый цемент может быть использован для получения гидравли-чески твердеющих огнеупорных растворов и бетонов. Процесс твердения глиноземистого цемента и прочность образующегося цементного камня существенно зависят от температуры твердения. При нормальной температуре (до + 25° С) основной минерал цемента — СА взаимодействует с водой с образованием кристаллического гидроалюмината кальция и гидроксида алюминия в виде гелевидной массы: 2(СаО • А12О3) + 11Н2О = 2СаО • А12О3 • 8Н2О + 2А1(ОН)3 + Q При твердении глиноземистого цемента основное соединение — однокальциевый алюминат, подвергается гидратации, в результате чего образуется двухкальциевый гидроалюминат. При взаимодействии глиноземистого цемента с водой не образуется гидрата окиси кальция, благодаря чему цементный камень, бетоны и растворы на глиноземистом цементе значительно лучше противостоят действию минерализованных вод; отсутствие трехкальциевого гидроалюмината повышает стойкость к сульфатной коррозии. Однако бетоны па глиноземистом цементе корродируют в кислых агрессивных средах, концентрированных.растворах сернокислого магния и в щелочных средах при концентрации щелочей более 1%. С повышением температуры твердения глиноземистого цемента сверх 25—30° С прочность цементного камня понижается, вследствие перекристаллизации двухкальциевого гидроалюмината в трех-кальциевый. Поэтому пропаривание и автоклавную обработку изделий на глиноземистом цементе не производят. При пониженных положительных температурах твердение происходит менее интенсивно, но все же значительно быстрей, чем портландцемента. При охлаждении массы цемента (бетона) ниже -2 °С твердение его с водой практически прекращается.Поэтому для твердения необходимо обеспечить оптимальные температурные условия. Растворы и бетоны на глиноземистом цементе водонепроницаемы, химически стойки, огнестойки, огнеупорны, термически устойчивы.

Цементы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. 1.2. Основные параметры. 1.2.1. По содержанию Аl2O3 цементы подразделяют на виды: - глиноземистый цемент (ГЦ); - высокоглиноземистый цемент I (ВГЦ I); - высокоглиноземистый цемент II (ВГЦ II); - высокоглиноземистый цемент III (ВГЦ III). 1.2.2. По прочности при сжатии в возрасте 3 сут цементы подразделяют на марки: - ГЦ-40, 50 и 60; - ВГЦ 1-35; - ВГЦ II-25 и 35; - ВГЦ III-25. 1.2.3. Условное обозначение цементов должно состоять из: - наименования вида цемента по п. 1.2.1; - марки цемента по п. 1.2.2 (только для ГЦ и ВГЦ II); - обозначения настоящего стандарта.
vkontakte facebook twitter
Характеристики
Основные
Страна производительРоссия
Тип материала  НГ (негорючий)
Материал по огнеупорности  Высокоогнеупорный
Классификационная температура1700.0 (°С)
УпаковкаМешок
Гарантийный срок  12 (мес)
Информация для заказа
  • Цена: 25 руб./кг
  • Способ упаковки: Транспортирование и хранение цементов производят по ГОСТ 22237 со следующими дополнениями: 1) отгрузку высокоглиноземистых цементов производят только в упакованном виде; 2) отгрузку глиноземистых цементов без упаковки в специализированном транспорте производят по согласованию изготовителя с потребителем; 3) допускается отгрузка цементов без упаковки в мягких контейнерах по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Отзывы о товаре